क्वार्ट्ज स्टोन कैबिनेट टेबल की प्रसंस्करण संचालन प्रक्रिया

Dec 09, 2021

दस्तावेज़ समीक्षा प्रक्रिया

योजना और अनुभाग आरेखण सहित आरेखणों से परिचित हों, और प्रत्येक भाग के आकार, रंग, आकार और कोड अर्थ को समझें; टेबल घटकों के विस्फोटित दृश्य से परिचित हों, और आगे और पीछे के बैफल्स, एज रिटर्न स्ट्रिप्स, वाटर रिटेनिंग स्ट्रिप्स और पैनल के आयामों को स्पष्ट करें।

सामग्री चयन

1. तालिका आकार के अनुसार उपयुक्त विनिर्देश प्लेट का चयन करें। कृपया ध्यान से जांच लें कि क्या बैच संख्या काटने से पहले सुसंगत है, ताकि प्लेट के रंग के अंतर से बचा जा सके।

2. दरारें और दोषों वाली प्लेटों के लिए, यह स्पष्ट होना चाहिए कि क्या उन्हें पुन: प्रसंस्करण प्रक्रिया में टाला जा सकता है, ताकि पूरा होने के बाद स्पॉट न मिलें, जिसके परिणामस्वरूप गंभीर आर्थिक नुकसान हो।

काट रहा है

1. सामग्री खोलने से पहले, आपको आकार त्रुटियों से बचने के लिए चित्रों को समझना चाहिए। जब आप कल्पना करते हैं कि शीट को कैसे खोला जाए, तो आपको सामग्री के उद्घाटन के बारे में पता होना चाहिए, और सिद्धांत के रूप में चित्र और बचत सामग्री की आवश्यकताओं को पूरा करने का उद्देश्य लेना चाहिए।

2. बड़ी प्लेट खोलने से पहले, पहले जांचें कि क्या शेष सामग्री उपयुक्त है, जांचें कि क्या रंग सुसंगत है, और नेत्रहीन जांच करें कि प्लेट की सतह पर दोष हैं या नहीं।

3. सामग्री उपयोग दर 90 प्रतिशत तक पहुंच जाएगी और शेष सामग्री की चौड़ाई 60 मिमी से अधिक होगी।

4. जहां तक संभव हो पीछे की दीवार को जोड़ने से बचना चाहिए, और उचित जोड़ के बाद अग्रणी किनारे को पॉलिश किया जा सकता है।

5. किनारे काटने की मशीन के साथ हाथ काटने की मशीन का उपयोग किया जा सकता है।

6. सुनिश्चित करें कि 3-5मिमी विस्तार अंतराल दीवार पर आरक्षित है।

7. काटने की गति 4 मीटर / मिनट है।

8. काटने के बाद, प्रत्येक प्लेट के आकार को ड्राइंग, सेगमेंट, फ़र्श, ऑर्डर नंबर, पता और जोड़ के अनुसार जांचें और अगली प्रक्रिया को स्पष्ट रूप से समझाएं।

ट्रिमिंग

1. आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए खुली हुई सामग्री के किनारों को गोंग मशीन और एल्युमिनियम बैफल से सीधा करें।

2. घटक ड्राइंग के अनुसार परीक्षण विधानसभा, और जांचें कि क्या घटकों के बीच के जोड़ तंग और फ्लश हैं;

3. असमान और गैर तंग संयुक्त स्थिति को ठीक करने के लिए गोंग मशीन, एयर मिल या रेत प्लेट (स्वयं निर्मित) का प्रयोग करें;

4. इंटरफ़ेस जितना करीब और फ्लश होगा, पीसने की मात्रा उतनी ही कम होगी, और उपस्थिति प्रभाव बेहतर होगा।

स्प्लिसिंग

1. पिछली प्रक्रिया के उत्पादों का निरीक्षण किया जाना चाहिए, और अयोग्य उत्पादों को अस्वीकार कर दिया जाना चाहिए!

2. काउंटरटॉप पर ग्लूइंग करने से पहले, आपको सिंगल ड्रॉइंग को पढ़ना होगा, सभी शामिल काउंटरटॉप्स और काउंटरटॉप्स के पूरे सेट के बीच संबंध को समझना होगा, और काउंटरटॉप के लिए आवश्यक ग्लू, स्ट्रेट एज और लीडिंग एज सामग्री प्राप्त करनी होगी।

3. गोंद का रंग आवंटित करने के लिए एक विशेष व्यक्ति को नियुक्त किया जाएगा। गोंद का आवंटन करते समय, कचरे से बचने के लिए पूरे बैरल को तैयार किया जाना चाहिए। जहां तक संभव हो गोंद का रंग प्लेट के रंग के करीब होना चाहिए। ग्लूइंग करते समय समायोजित गोंद को टीम लीडर द्वारा अनुमोदित किया जाएगा, और इसका उपयोग केवल तभी किया जा सकता है जब रंग टेबल टॉप के अनुरूप हो।

4. त्वरित सुखाने वाले गोंद का उपयोग करते समय, इसे मैनुअल में इंगित गोंद और इलाज एजेंट के अनुपात के अनुसार जोड़ें। संयुक्त की दृढ़ता और रंग भिन्नता को प्रभावित करने के लिए बड़ी मात्रा में इलाज करने वाले एजेंट को जोड़ना सख्त वर्जित है। कचरे से बचने के लिए हर बार मिश्रण में गोंद की मात्रा को सख्ती से नियंत्रित करें। (मौसम और तापमान के अनुसार खुराक बढ़ाएं या घटाएं)

5. जब सीधे किनारे को जोड़ा जाता है, तो पालन की जाने वाली सतह को अच्छी तरह से साफ, सुखाया और समतल किया जाना चाहिए। बंधन की सतह को साफ और सूखा, समान रूप से नीचे के बड़े पैनल के किनारे के 15 मिमी के भीतर एक ही रंग के चिपकने वाले को लागू करें, चिपकने वाली पर सीधी किनारे की पट्टी डालें, इसे बाएं और दाएं रगड़ें, हवा को निचोड़ें, और क्लैंप का उपयोग करें मध्यम बल के साथ बड़े पैनल की सतह पर सीधे किनारे की पट्टी को जकड़ने के लिए रबर की घड़ी के साथ सहयोग करना।

क्लिप्स को प्रत्येक 5-10 सेमी पर रखें, और गोंद के अर्द्ध शुष्क होने के बाद पीछे से बहने वाले गोंद को हटा दें। किनारे की बॉन्डिंग पूरी होने के बाद (सुखाने के बाद), बोर्ड की सतह के साथ सीधे किनारे को जोड़ने के लिए समान रंग के क्वार्ट्ज सुदृढीकरण को जोड़ने के लिए एक ही रंग के गोंद का उपयोग करें, और फिर उसी रंग के गोंद का उपयोग क्लिप के साथ आसानी से अस्तर की लकड़ी की पट्टी को बांधने के लिए करें। बोर्ड। (फ्लैट) (प्रकार ※: नीचे की समतलता को बिल्कुल सुनिश्चित करें। सभी क्लैंप के नीचे वर्कटेबल के लकड़ी के वर्ग के नीचे क्लैंप किया जाना चाहिए और सीधे चिकनी सतह से संपर्क नहीं कर सकता है। जितना संभव हो सके स्प्लिसिंग के स्तर को नियंत्रित करने का प्रयास करें और पीसना कम करें।)

6. सामने के किनारे से जुड़ने के लिए, पहले सीधे किनारे की बॉन्डिंग विधि के अनुसार बोर्ड की सतह के नीचे क्वार्ट्ज पत्थर के सुदृढीकरण को ठीक करने के लिए त्वरित सुखाने वाले गोंद के समान रंग के गोंद का उपयोग करें। गोंद पूरी तरह से सूख जाने के बाद, सामने के किनारे के पीछे समान रंग का गोंद समान रूप से लगाएं, और रबर की घंटी के साथ उपयुक्त बल के साथ सामने के किनारे को बंधुआ सुदृढीकरण के साथ जकड़ें। जब गोंद आधा सूख जाता है, तो अतिप्रवाह गोंद को खुरचने के लिए एक छोटे चाकू का उपयोग करें, और फिर बोर्ड पर अस्तर की लकड़ी की पट्टी को आसानी से बांधने के लिए एक क्लिप के साथ गोंद का उपयोग करें।

एज मशीनिंग

1. पिछली प्रक्रिया के उत्पादों का निरीक्षण किया जाना चाहिए, और अयोग्य उत्पादों को अस्वीकार कर दिया जाएगा।

2. एज प्रोसेसिंग में बैक वॉल एज, स्ट्रेट एज, बेवेल्ड एज, लीडिंग एज, स्पेशल-शेप एज आदि शामिल हैं। मूल फैक्ट्री के करीब सतह की चमक तक पहुंचने के लिए सभी वाटर पॉलिश्ड किनारों की आवश्यकता होती है।

3. सीधे किनारों जैसे पिछली दीवार, बेवल वाले किनारे और अग्रणी किनारे को पहले पीसकर आकार दिया जाएगा। यदि मैनुअल एज ग्राइंडिंग का उपयोग किया जाता है, तो इसका रैखिक विचलन 0.5 मिमी के भीतर होना चाहिए और सिस्टम के मानक के अनुसार सख्त बनाया जाना चाहिए।

4. वाटर ग्राइंडिंग के दौरान, प्लेट के किनारे के अंतर्निहित आकार को बनाए रखा जाना चाहिए। वाटर ग्राइंडिंग केवल पॉलिश करने की भूमिका निभाता है, लेकिन इसका आकार नहीं बदल सकता।

5. एज ग्राइंडिंग 50, 100, 150, 300, 500, 800, 1000, 1500, 2000 और 3000 # से की जाएगी। पानी पीसने वाली प्लेट को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि प्रत्येक पानी पीसने और प्रत्येक पानी पीसने की जगह पूरी तरह से और जगह पर हो। मानक 50 #150 #1000#1500 #2000 #3000 # के छह पानी पीसने का उपयोग कर सकते हैं और पानी पीसने के दौरान पर्याप्त पानी दिया जाना चाहिए ताकि सतह को बारीक पीसने के दौरान काला होने से रोका जा सके। मिल की गति 4000R . है

6. पानी पीसने के दौरान, टेबल का निचला भाग सीधा होना चाहिए, और दोनों पक्षों और बीच के बीच असमान ऊंचाई को रोकने के लिए कई तालिकाओं की ऊंचाई सुसंगत होनी चाहिए।

यदि आवश्यक हो, तो महीन पॉलिश करने और पीसने के लिए महीन सैंडपेपर का उपयोग करें।

खांचाकरण

किसी भी उद्घाटन को चिह्नित और तैनात किए जाने के बाद, टीम लीडर द्वारा समीक्षा और पुष्टि के बाद ही इसे काटा जा सकता है। सभी कार्यों को ठंडे पानी के साथ समन्वित किया जाना चाहिए।

2. खोलने और लिखने से पहले ड्राइंग का आकार पढ़ें। सेगमेंट और ब्लॉक टेबल टॉप और सेंटर लाइन या साइड लाइन के संयोजन के बीच संबंधों पर विशेष ध्यान दें। मध्य रेखा और पार्श्व रेखा को भ्रमित न करें।

3. उद्घाटन बड़ी सतह पर समर्थित लकड़ी के कार्यक्षेत्र पर किया जाना चाहिए। गिरने से होने वाली दरारों को रोकने के लिए हैंगिंग ऑपरेशन सख्त वर्जित है।

4. नल और गैस छेद का टेम्पलेट तैयार करें, इलेक्ट्रिक हैंड ड्रिल का उपयोग करें, डायमंड ड्रिल स्थापित करें, टेबल पर लकड़ी के मोल्ड छेद को ठीक करें, और धीरे-धीरे लकड़ी के मोल्ड छेद के साथ नीचे ड्रिल करें।

5. सिंक और बेसिन खोलना

मंच पर बेसिन के चारों ओर 2 मिमी का अंतर आरक्षित किया जाएगा।

प्लेट पर रेखा खींचे जाने के बाद, काटने की रेखा के विस्तार और कोने में दरारों से बचने के लिए, उद्घाटन कोने पर 75px से अधिक का छेद ड्रिल किया जाना चाहिए, और फिर छेद के अंदरूनी हिस्से के साथ काट दिया जाना चाहिए। एक हाथ काटने की मशीन के साथ, और जितना संभव हो उतना बड़ा पट्टिका कोने पर आरक्षित की जाएगी। (पिछली दीवार को कवर किया जा सकता है)

6. भट्टी का खुलना

फर्नेस बॉडी की सैगिंग परिधि 75px से ऊपर और फर्नेस होल की परिधि के बीच का अंतर सुनिश्चित करें।

7. छेद के चारों कोनों को मजबूत करने के लिए घुमावदार क्वार्ट्ज पत्थर की पट्टियों का उपयोग करें।

8. 25 मिमी चौड़ी पत्थर की पट्टियों के साथ छेद के चारों ओर सुदृढ़ करें।

9. प्लेटफॉर्म पर सभी सिंक होल, बेसिन होल और फर्नेस होल तीन पानी मिलों, अर्थात् 50, 150 और 500 के अधीन होने चाहिए, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उद्घाटन का किनारा चिकना और दरारों से मुक्त है।

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